河北協同水處理技術有限公司已經服務過70多家焦化廠，對A/O、A2/O、O/A/O、A/O-A/O、A2/O A/O、SBR、反硝化濾池、臭氧催化氧化、芬頓催化氧化、活性炭吸附等焦化水處理工藝和技術進行了深入研究，并根據原有工藝創新了更加貼合焦化水的工藝搭配方式以及包括預處理除油、優勢菌種的選擇、脫氮、BaP提標技術、應急處理技術等焦化廢水控制技術。協同水處理對包括焦化廢水污染物組分、含量及其變化；硫氰化物、硫化物的生物降解及其與苯酚、氨氮的交互影響；焦化廢水生化處理后的殘余組分；生物相診斷和優勢菌種的篩選等技術領域進行了深入的研究，且研究成果在幾十家項目進行了完美落地，效果極佳。
一、焦化廢水無回流蒸氨預處理技術研發
針對蒸氨廢水富含 C、N 的特征污染物濃度高、毒性大、油含量高的問題，采用 AspenPlus 計算機輔助設計，開發了除油與無回流蒸氨耦合工藝（如下圖）。
該工藝技術方案中，粗粒化除油器除油效率達到 37%；無回流蒸氨 COD 脫除率提高到 35-40%；氨水濃度提高到18-20%，大大降低了后續生化工藝的處理負荷，濃氨水回用到脫硫塔中，有效提高了脫硫效率，降低了脫硫系統外加堿源的消耗，加大了氨水的循環利用率。
二、反硝化生物濾池深度脫氮工藝研發
針對傳統 AO 系統工藝脫氮效果差、能耗高、抗沖擊能力差、出水達標不穩定的問題，創新性地采用預處理、生化降碳脫氮功能分區、深度脫氮的技術路線(如下圖)。
(1)采用復合水解預處理技術，將焦化廢水中稠環芳烴、含氮雜環等大分子難降解有機物開環斷鏈，提高可生化性，以多環芳烴計，轉化去除率可以達到 40-60%，并可進一步為后工藝脫氮提供碳源。
(2)生化采用 AO 主導工藝及變型工藝，針對焦化水質特點采用多泥系統進行污染物負荷調控，并且好氧系統通過降碳和硝化功能分區，提高微生物活性和穩定性，一級生化出水氨氮可控制在 2mg/L以下，COD 負荷可以控制到 1kg COD/m3.d 以上。
(3)反硝化生物濾池深度脫氮工藝，結合一級活性污泥強化工藝系統，總氮負荷達到 2kg NO3--N/m3·d，生化出水總氮可控制在 20mg/L 以下，低于國家直接排放標準，并且碳源補加量低，消耗 C/N 比低于 4；生化出水 COD 可降到 200mg/L 以下。
三、高級氧化除臭工藝
河北協同水處理技術有限公司長期研究，經小試、中試及工程運用，總結出“高級氧化+酸液吸收+堿液吸收”復合工藝，實現對焦化廢水中污染物強有效的去除，保證達標排放。
技術優勢：處理效果穩定、一次性投入低、針對性設計、專業針對焦化廢水中產生的廢氣處理
適用工況：適用于焦化廢水處理系統廢氣治理
VOC臭氣收集處理
四、生物濾床
產品介紹：利用微生物自身代謝作用，以廢氣中的污染物為營養物質，吸附、吸收、降解污染物，從而實現其無害化。河北協同水處理技術有限公司研究了新型微生物填料和適用于不同工況下的微生物菌種。作為影響生物法給器處理效果最重要的因素，生物填料具有壓降低、質量輕、微生物附著效果好的特點，針對不同廢氣種類的微生物菌種可顯著提高污染物的去除率。
技術優勢：運行能耗低、具有一定的抗沖擊負荷能力、污染物去除效率較高，對NH3、H2S及其他惡臭物質等均有較好的降解效果、可制作模塊化產品，根據現場條件調整安裝尺寸
適用工況：適用于焦化廢水處理系統廢氣治理
致力于為焦化行業提供—站式水處理服務
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